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Série Flex - Sécheurs D'air Réfrigérés à Économie D'énergie

Sécheurs d'air comprimé réfrigérés

Débit d'air 127m³/h à 3400m³/h

Les sécheurs d'air réfrigérés de la série FLEX constituent une solution durable d'économie d'énergie pour votre système d'air comprimé. 

Économies d'énergie Durabilité

La série FLEX réduit les coûts d'énergie des systèmes d'air et améliore la productivité en adaptant la consommation d'énergie à la demande d'air comprimé. Dans une usine typique, jusqu'à 30 % de l'électricité consommée sert à produire et à traiter l'air comprimé. Pour réduire le coût total d'exploitation et bénéficier des programmes d'incitation des compagnies d'électricité, il est nécessaire de sélectionner et d'appliquer correctement l'équipement de traitement de l'air.

Performance en matière d'adaptation de la charge

Les profils de charge de l'air comprimé dans la plupart des installations de fabrication fluctuent. La série FLEX permet de réaliser des économies d'énergie rentables en adaptant la puissance électrique consommée à la demande d'air. L'adaptation linéaire de la charge est obtenue entre 0 % et 100 % de la demande. Les sécheurs non cycliques fonctionnent avec le compresseur frigorifique en marche continue, quelles que soient les conditions de charge à l'entrée. Des économies d'énergie minimes sont réalisées de 100 % à 0 % de la charge d'air d'entrée.

Hankison FLEX refrigerated compressed air dryer internals

Comment ça marche

La série FLEX utilise un fluide caloporteur à changement de phase (PCM) entre les circuits de réfrigération et d'air comprimé qui sert de réservoir pour le stockage thermique. Le réservoir thermique est constitué d'un échangeur de chaleur 3 en 1 (brevet en cours) rempli d'un matériau à changement de phase qui transfère efficacement l'énergie thermique par un "changement d'état". Changement de phase : passage d'un liquide à un solide puis à nouveau à un liquide dans un cycle continu. Le circuit de réfrigération fonctionne pour refroidir le MCP jusqu'à ce qu'il se transforme en un solide, après quoi le système de réfrigération s'arrête. Lorsque l'air comprimé pénètre dans la section PCM-air de l'échangeur de chaleur, le média PCM absorbe la chaleur du flux d'air et commence à fondre le média PCM à une température constante. Lorsque la majeure partie du MCP s'est transformée en liquide, le système de réfrigération se met en marche pour refroidir à nouveau le MCP, qui redevient solide. Ce cycle se répète autant que nécessaire pour répondre à la charge d'air comprimé correspondante sur le sécheur FLEX.

flex-series-refrigerated-air-dryers-theory-of-operation-image.jpg

Gamme

Débit* (m3/h)

Connexion

Tensions** (V/ph/Hz)

Refroidissement

FLX 1.1

127

BSP 1"

230/1/50

R-134a

FLX 1.2

170

BSP 1"

230/1/50

R-134a

FLX 1.5

225

BSP 2"

230/1/50

R-134a

FLX 2.1

340

BSP 2"

230/1/50

R-134a

FLX 3.1

510

BSP 2"

230/1/50

R-407C

FLX 4.1

680

BSP 2"

230/1/50

R-407C

FLX 5.5

934

BSP 2"

230/1/50

R-407C

FLX 8.1

1,360

DIN 80

400/3/50

R-513A

FLX 10.1

1,700

DIN 80

400/3/50

R-513A

FLX 15.1

2,550

DIN 100

400/3/50

R-513A

FLX 20.1

3,400

DIN 100

400/3/50

R-513A

* ISO 7183 : Basé sur le volume d'admission du compresseur à +20ºC et 1 bar (g), pression de fonctionnement 7 bar (g), température d'entrée +35ºC, température ambiante ou de l'eau de refroidissement à +25ºC, point de rosée sous pression +3ºC.Les données techniques et les spécifications peuvent être modifiées sans préavis.

Contactez-nous pour obtenir plus d'informations sur les facteurs de correction et autres données.

Sécheur Modèle

Dimensions (mm)

Environ Poids (kg)

Width

Depth

Height

FLX 1.1

603

363

751

62

FLX 1.2

781

363

711

69

FLX 1.5

901

443

761

81

FLX 2.1

961

443

761

82

FLX 3.1

1,111

493

911

126

FLX 4.1

1,111

493

911

153

FLX 5.5

1,203

493

1,032

178

FLX 8.1

1,494

800

1,488

479

FLX 10.1

1,572

850

1,488

549

FLX 15.1

1,572

1,000

1,488

801

FLX 20.1

1,742

1,000

1,488

920

Les données de performance sont présentées conformément aux conditions de la norme ISO 7183 (Option A2) : température d'entrée de 100°F, température ambiante de 100°F et 100 psig

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