Technologia ziębniczych osuszaczy sprężonego powietrza

Ziębnicze osuszacze powietrza są niezbędnymi urządzeniami służącymi do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza, która w przeciwnym razie może powodować korozję i uszkodzenia narzędzi pneumatycznych. Zapewniają wydajność systemów sprężonego powietrza poprzez dostarczanie suchego powietrza. Osuszacze ziębnicze działają w oparciu o właściwości powietrza i pary wodnej.

Istnieją określone etapy procesu usuwania wilgoci z powietrza.

1. Kompresja: Powietrze jest sprężane, co podnosi jego ciśnienie i temperaturę. To zwiększone ciśnienie i temperatura pozwalają powietrzu zatrzymać więcej wilgoci, co skutkuje wyższym poziomem wilgotności.
2. Chłodzenie: Gorące i wilgotne sprężone powietrze jest przepuszczane przez wymiennik ciepła i schładzane. Ten proces chłodzenia powoduje, że para wodna zawarta w powietrzu skrapla się w ciekłą wodę, oddzielając ją od sprężonego powietrza.
3. Separacja: Skroplone kropelki wody są oddzielane od strumienia powietrza i zbierane w systemie odprowadzania. Do tego procesu separacji można wykorzystać różne metody, takie jak separacja odśrodkowa lub pułapki wilgoci.
4. Suszenie: Schłodzone i osuszone powietrze jest następnie ponownie podgrzewane do temperatury zbliżonej do początkowej temperatury wlotowej sprężonego powietrza przed opuszczeniem osuszacza. To ponowne podgrzanie zapobiega tworzeniu się nowych skroplin, gdy powietrze przemieszcza się przez system dystrybucji. Ponadto wstępnie schładza powietrze wlotowe, aby oszczędzać energię wymiennika ciepła powietrze-czynnik chłodniczy.

Chłodnicze osuszacze powietrza są powszechnie stosowane w przemyśle i przedsiębiorstwach, ponieważ są niezawodne i wydajne. Pomagają tworzyć i utrzymywać jakość sprężonego powietrza. Hankison oferuje różne wersje ziębniczych osuszaczy powietrza, takie jak modele serii Flex i HDS. Modele te są wyposażone w dwie energooszczędne technologie.

Ziebnicze osuszacze powietrza z serii Flex działają wydajnie dzięki zastosowaniu specjalnego materiału o nazwie Phase Change Material (PCM). Materiał ten zmienia się między stanem stałym i ciekłym, aby usunąć wilgoć ze sprężonego powietrza, zużywając przy tym bardzo mało energii, zwłaszcza gdy nie ma bardzo gorących warunków otoczenia lub gdy sprężarka powietrza nie pracuje z pełną wydajnością.

Oto jak to działa: gdy sprężarka ziębnicza i wentylator skraplacza pracują, chłodzą ciekły PCM, zamieniając go w ciało stałe. Gdy moduł PCM jest stały, sprężarka i wentylator przestają działać.

Nawet gdy są wyłączone, stały moduł PCM nadal chłodzi sprężone powietrze, nie zużywając przy tym energii. Powietrze przechodzi również przez agregat chłodniczy, w którym pozostała wilgoć jest skraplana i usuwana. Następnie zimne i suche powietrze jest nieco ogrzewane przez napływające ciepłe sprężone powietrze.

Jedną z inteligentnych cech osuszaczy z serii Flex jest to, że wykorzystują one zimne powietrze wylotowe do schłodzenia powietrza wlotowego, zanim dotrze ono do agregatu chłodniczego. Zmniejsza to pracę sprężarki czynnika chłodniczego. Ten proces chłodzenia pozbywa się również dużej ilości wilgoci z powietrza wlotowego, zanim jeszcze dotrze ono do agregatu chłodniczego, dzięki czemu system jest jeszcze bardziej wydajny.

Podczas projektowania tych osuszaczy brane są pod uwagę najgorsze scenariusze, takie jak naprawdę gorąca pogoda i pełne obciążenie pracą. Dzięki temu suszarki działają najlepiej nawet w trudnych warunkach.

Osuszacze powietrza HDS wykorzystują zaawansowaną technologię cyfrowej sprężarki spiralnej do wydajnej pracy. Technologia ta dostosowuje ilość potrzebnego czynnika chłodniczego poprzez kontrolowanie, jak szybko jest on sprężany. Ta precyzyjna kontrola dopasowuje energię zużywaną do sprężania do ilości przetwarzanego sprężonego powietrza, dzięki czemu jest energooszczędna.

Oto jak to działa: najpierw ciepłe i wilgotne sprężone powietrze dostaje się do osuszacza. Napływające powietrze jest schładzane poprzez wymianę ciepła z zimnym powietrzem opuszczającym osuszacz. Następnie powietrze jest dalej chłodzone przez odparowanie czynnika chłodniczego. Wewnętrzny system oddziela wodę, olej i cząstki stałe od sprężonego powietrza.

Woda powstała podczas tego procesu jest odprowadzana, a powietrze jest ponownie ogrzewane wewnątrz wymiennika ciepła. Gdy sprężone powietrze opuszcza osuszacz, jest zarówno suche, jak i ciepłe, około 8°C chłodniejsze niż w momencie wejścia.

System chłodzenia działa w sposób szczelny. Pobiera on odparowany czynnik chłodniczy, spręża go do wyższego ciśnienia, a następnie skrapla w skraplaczu czynnika chłodniczego. Ciśnienie ciekłego czynnika chłodniczego jest redukowane i wtryskiwane do wymiennika ciepła czynnika chłodniczego/powietrza.

Ten szczegółowy proces zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci, co skutkuje wysoką jakością sprężonego powietrza.

Obie te metody mają kluczowe znaczenie w sytuacjach, w których konieczne jest powstrzymanie tworzenia się ciekłej wody w sprężonym powietrzu poniżej 6°C ciśnieniowego punktu rosy w zakresie ciśnień od 4 do 13 barów. Są one niezastąpione przy oszczędzaniu energii, włączaniu i wyłączaniu narzędzi pneumatycznych, zapewnianiu niezawodności i obsłudze zmiennych obciążeń sprężarki.