Drucklufttrockner-Typen und -Technologien

 Hankison bietet eine breite Palette von Luftbehandlungslösungen an, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten sind. Diese Lösungen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit von Druckluftsystemen. Wir bieten drei Haupttypen von Drucklufttrocknern an: Kühllufttrockner, Membrantrockner und Trockenmittel-Trockner.

Kalt Drucklufttrockner

Kühllufttrockner gibt es in verschiedenen Lösungen, die für unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind. Ihr Hauptzweck besteht darin, trockene Druckluft zu gewährleisten, indem sie Feuchtigkeit wirksam abführen.

Bei dieser Technologie wird die Druckluft durch einen Kühler geleitet, wo sie auf eine Temperatur nahe dem Taupunkt abgekühlt wird. Durch diese Abkühlung wird die Luftfeuchtigkeit in flüssiges Wasser umgewandelt, das dann abgeschieden und aus dem System entfernt wird. Bevor die trockene Luft den Trockner verlässt, wird sie erneut erwärmt, um einen stabilen und niedrigen Taupunkt gemäß der Norm ISO 8573 zu erreichen.

Zu den wichtigsten Vorteilen von Kühllufttrocknern gehören:

  • Energie-Effizienz: Kühllufttrockner sind energieeffizienter und helfen, die Betriebskosten zu senken
  • Zuverlässige Leistung: Diese Trockner bieten eine konstante Kontrolle über den Taupunkt und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität der Druckluft.
  • Geringer Wartungsaufwand: Minimale Wartungsanforderungen führen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten.
  • Breite Palette an Kapazitäten: Kühllufttrockner sind in verschiedenen Leistungsgrößen erhältlich und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen.
  • Kostengünstige Optionen: Sie bieten sowohl nicht-zyklische als auch energiesparende Serien an, die unterschiedlichen Budgetvorstellungen gerecht werden.

Geeignete Einsatzgebiete für Kältetrockner sind Fertigungsprozesse, Betriebe der Automobilindustrie, Lebensmittel- und Getränkeherstellung, allgemeine industrielle Anwendungen und Handwerksbetriebe.

Membrane Drucklufttrockner

Membran-Lufttrockner sind ideal für die Trocknung am Einsatzort und an Orten ohne Stromanschluss. Sie verwenden eine minimale Menge an Druckluft, um die Feuchtigkeit zu entfernen.

In einem Membrantrockner strömt die "nasse" Druckluft durch einen Filter, der aus winzigen Röhrchen besteht, die Wassermoleküle festhalten. Die feuchte Luft wird von der "trockenen" Luft getrennt, die auf der anderen Seite der Membran austritt. Die feuchtigkeitshaltige Luft wird geräuschlos an die Umgebung abgegeben, ohne dass ein besonderes Wassermanagement erforderlich ist. Membrantrockner sind bekannt für ihre Einfachheit und Zuverlässigkeit.

Zu den wichtigsten Vorteilen von Membrantrocknern gehören:

  • Trocknen am Ort des Geschehens: Membrantrockner liefern saubere und trockene Luft genau dort, wo sie gebraucht wird.
  • Kein Stromanschluss erforderlich: Sie können in Bereichen ohne Zugang zu elektrischem Strom betrieben werden und sind daher flexibel einsetzbar.
  • Minimale Spülluft: Membrantrockner sind energieeffizient und verbrauchen nur eine minimale Menge an Druckluft als Spülluft.
  • Keine Wartung erforderlich: Diese Trockner sind wartungsfrei und müssen nicht regelmäßig gewartet werden.
  • Unabhängig wählbarer Taupunkt: Die Benutzer können den gewünschten Drucktaupunkt unabhängig voneinander wählen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Zu den geeigneten Anwendungen für Membrantrockner gehören Steuer- und Instrumentenluft für Außeninstallationen, Belüftung in elektrischen Schaltschränken, Laboranwendungen und in Gefahrenbereichen.

Trockenmittel-Drucklufttrockner

Trockenmittel-Lufttrockner nutzen die Adsorption, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wobei Trockenmittel wie Silikagel oder aktiviertes Aluminiumoxid verwendet werden. Diese Trockner bestehen aus zwei Trockenmitteltürmen, von denen einer trocknet und der andere regeneriert. 

Diese Trockner haben zwei Türme, die mit diesem speziellen Material gefüllt sind. In einem Turm wird die feuchte Luft durch das Material geleitet, das die Feuchtigkeit aufsaugt. Wenn das Material voll ist, schaltet der Trockner den Luftstrom auf den anderen Turm um, wo eine geringe Menge trockener Luft zur Reinigung und Auffrischung des Materials verwendet wird.

Dieser Prozess setzt sich fort und stellt sicher, dass der Trockner stets trockene Luft mit dem gewünschten niedrigen Taupunkt liefert. Dadurch eignet es sich für Anwendungen mit strengen Anforderungen an die Feuchtigkeitskontrolle.

Zu den wichtigsten Vorteilen von Trockenmittel-Trocknern gehören:

  • Effektive Feuchtigkeitsentfernung: Trockenmittel-Trockner eignen sich hervorragend zur Entfernung von Feuchtigkeit aus der Druckluft und sorgen für niedrige Taupunkte.
  • Zuverlässiger Betrieb: Sie bieten zuverlässige Leistung durch bewährte Adsorptionstechnologie.
  • Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen, die eine strenge Feuchtigkeitskontrolle erfordern.
  • Anpassbare Taupunkte: Die Benutzer können den gewünschten Taupunkt je nach den spezifischen Anforderungen auswählen und steuern.
  • Breiter Anwendungsbereich: Adsorptionstrockner sind an verschiedene Branchen und Bedingungen anpassbar und können ohne nennenswerte Ausfallzeiten kontinuierlich betrieben werden.

Zu den geeigneten Anwendungen für Trockenmittel-Trockner gehören die pharmazeutische Industrie, die Elektronikfertigung, die petrochemische Industrie, die Luft- und Raumfahrt sowie alle Anwendungen mit kritischen Anforderungen an die Feuchtigkeitskontrolle.

Bei Hankison garantiert unser Engagement für Innovation und Zuverlässigkeit, dass Sie die richtige Trockendrucklufttechnologie für Ihre speziellen Anforderungen an den Luftstrom erhalten. Ganz gleich, ob Sie sich für Kältelufttrockner, Membrantrockner oder Trockenmittel-Trockner entscheiden, diese Technologien bieten eine hochwertige Luftaufbereitung, indem sie Wasserdampf effizient entfernen und die Integrität Ihres Druckluftsystems schützen.